玻璃高溫?zé)煔馓幚斫鉀Q方案

時間：2020-03-13 來源：龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備關(guān)鍵詞：玻璃高溫?zé)? 瀏覽：

導(dǎo)讀：玻璃窯爐生產(chǎn)廢氣主要污染物為SO2，NOx及煙塵。本項目針對高溫?zé)煔獾姆蹓m進(jìn)行處理，不考慮其中SO2及NOx的影響。...

公司現(xiàn)有十條光學(xué)玻璃熔制生產(chǎn)線，年生產(chǎn)銷售光學(xué)玻璃近1000噸，銷售額5000萬元左右，且生產(chǎn)的醫(yī)用防輻射玻璃占全國市場份額的95%左右。公司決定加大技改投入，擴(kuò)大生產(chǎn)范圍，投資達(dá)2000余萬元，新建了兩棟生產(chǎn)廠房，于2012年年初完成了生產(chǎn)車間的搬遷及整合優(yōu)化，并且新增了一條熔煉生產(chǎn)線，目前已投入生產(chǎn)，年銷售額預(yù)計新增4000萬。

1.1.1 項目基本情況

風(fēng) 量：6000m³/h

煙氣溫度：400℃

玻璃窯爐生產(chǎn)廢氣主要污染物為SO₂，NOx及煙塵。

本項目針對高溫?zé)煔獾姆蹓m進(jìn)行處理，不考慮其中SO₂及NOx的影響。

1.1.2 廢氣凈化目標(biāo)

廢氣被收集并經(jīng)龍?zhí)⿵U氣凈化裝置處理后，達(dá)到《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-2012）及《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）

1.2 氣象、水文及地質(zhì)情況

略

1.3 設(shè)計依據(jù)

1) 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（1989-12-26）

2) 《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000-04-29）

3) 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-2012）

4) 國發(fā)（1996）31號《國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的決定》

5) 中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》

6) 《國家環(huán)境保護(hù)“十五”計劃》

7) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）

8) 《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）

9) 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）

10) 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-1995）

11) 甲方提供的關(guān)于廢氣的相關(guān)資料

12) 江蘇龍?zhí)?/a>環(huán)保設(shè)備制造有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經(jīng)驗

1.4 設(shè)計原則

（1）協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進(jìn)、可靠的污染治理工藝，力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護(hù)容易，從而達(dá)到徹底消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。

（3）妥善解決項目建設(shè)及運行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。

（5）選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。

（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。

（7）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。

（8）依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

1.5 技術(shù)服務(wù)單位簡介

江蘇龍?zhí)?/a>環(huán)保設(shè)備制造有限公司，公司草創(chuàng)十幾年，已有相當(dāng)?shù)目蛻艉统晒?jīng)驗。專業(yè)從事空氣污染防治、化工廢氣治理、廢氣治理、廢氣除臭。針對以上行業(yè)我公司可以提供設(shè)計，制作，安裝，維修等一條龍服務(wù)。我公司擁有專業(yè)的設(shè)計技術(shù)人員，有豐富的專業(yè)知識和實際經(jīng)驗。公司有環(huán)保專業(yè)人才二十余名，環(huán)工系研究生兩名，專本科十五名。更有一批專業(yè)過更的設(shè)備制作施工隊伍。

充分考慮了各類廢氣性質(zhì)的不穩(wěn)定性和復(fù)雜性，從工程的設(shè)計、配套、安裝、調(diào)試、維護(hù)等方面提供了極大的可行性、可靠性和靈活性。

根據(jù)收集廢氣排風(fēng)量、風(fēng)速及廢氣濃度的大小，靈活配置廢氣廢氣處理系統(tǒng)，凈化處理效率高。安裝及維護(hù)方便。方便靈活、操作簡便，實用有效。

2 工藝技術(shù)選擇

2.1常見煙氣冷卻方式

高溫?zé)煔庠谶M(jìn)入除塵設(shè)備前，由于收除塵器材料和結(jié)構(gòu)條件所限，必須對高溫?zé)煔庥枰岳鋮s降溫。按冷卻介質(zhì)的不同冷卻降溫的方法，可以分為水冷與風(fēng)（空氣）冷兩種，按冷卻介質(zhì)之間換熱方式的不同，又可分為直接冷卻和間接冷卻兩大類。

考慮到項目投資及冷卻效果，本項目擬采用自然對流空氣冷卻裝置對高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻降溫。

自然對流空氣冷卻裝置通常由進(jìn)出口風(fēng)管、換熱管、灰斗等組成。該裝置構(gòu)造簡單、易維護(hù)，因無需冷卻用水，可以不必顧慮水垢影響傳熱，而且該裝置不消耗動力，是一種節(jié)能且運行比較可靠的冷卻設(shè)備。但由于傳熱系數(shù)K較低，要求的換熱面積大，所以剛才消耗量和設(shè)備占地面積等較大。

當(dāng)高溫?zé)煔夤艿啦贾门c除塵器的距離較長時，可直接利用敷設(shè)在戶外的管道本身作為冷卻管進(jìn)行煙氣的自然冷卻。當(dāng)高溫?zé)煔夤艿啦贾门c除塵器的距離較短時，為增大冷卻管的冷卻面積，可以采用列管式自然對流冷卻器，冷卻管以管束形勢做成∩形多列布置，在多列管束下部設(shè)置灰斗，便于清除已沉降的粉塵。

考慮冷卻器梁柱等結(jié)構(gòu)布置，對冷卻器管豎的排列設(shè)計通常采用順排，冷卻管與管的凈空間距一般要求在500-2500mm，有利于氣體的自然對流換熱和冷卻管的安裝檢修。

2.2常見煙氣除塵方式

熔化爐煙氣除塵方法可分為以下幾種：濕法，用水洗滌氣體除塵；布袋除塵；靜電除塵；機(jī)械法，根據(jù)重力或離心力除塵。

①旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)除塵器是借助離心力的作用將粉塵從氣體中分離并捕集的一種除塵裝置, 具有結(jié)構(gòu)簡單,制造、安裝和維護(hù)管理容易,投資少, 體積小和占地面積少等特點�？扇コ酱笥�50μm的塵粒,流速不大于0.3m/s,壓力降0.05～0.2 kPa。

②布袋除塵器。用濾料將氣體中的粉塵分離捕集,去除粒徑0.1～50μm的塵粒,壓力降1～2kPa,除塵效率達(dá)到98%以上,是一種高效除塵器。如果設(shè)計、安裝和維護(hù)得當(dāng),除塵效率可達(dá)99.98% 以上,出口粉塵質(zhì)量濃度低于50mg/m3。

③電除塵器。在靜電場的作用下實現(xiàn)粉塵與氣體分離而達(dá)到除塵的目的,其除塵效率最高可達(dá)99.98% ,具有處理氣量大,適合高溫、高壓場合,能連續(xù)運行。其不足之處是設(shè)備龐大、初投資高、運行費用高、制造安裝技術(shù)要求高,特別是在發(fā)生故障時不易維修,因而不適合中小型企業(yè)使用。

④濕式除塵器。濕法除塵設(shè)備有沖擊水浴、噴淋洗滌塔等。濕式除塵器的除塵機(jī)理大致可以概括為:通過慣性碰撞、截留,塵粒與液滴或液膜發(fā)生接觸;微細(xì)塵粒通過擴(kuò)散與液滴接觸;加濕的塵�；ハ嗄�;高溫?zé)煔庠跐袷匠龎m器內(nèi)凝結(jié)時,以塵為凝結(jié)核,促進(jìn)塵粒的凝聚。

常見除塵設(shè)備性能對比見下表。

常見除塵設(shè)備性能對比表

設(shè)備名稱	優(yōu)點	缺點
旋風(fēng)除塵器	①旋風(fēng)除塵器內(nèi)部沒有運動部件，維護(hù)方便；②制作、管理十分方便；③處理相同風(fēng)量的情況下體積小，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜；④作為預(yù)除塵器使用時，可以立式安裝，使用方便；⑤處理大風(fēng)量時便于多臺并聯(lián)使用，效率阻力不受影響；⑥可耐400℃高溫，如采用特殊的耐高溫材料，還可以耐受更高的溫度；⑦除塵器內(nèi)設(shè)耐磨內(nèi)襯后，可用以凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣；⑧可以干法清灰，有利于回收有價值的粉塵。	①卸灰閥如果漏損會嚴(yán)重影響除塵效率；②磨損嚴(yán)重，特別是處理高濃度或磨損性大的粉塵時，入口處和錐體部位都容易磨壞；③除塵效率不高(對捕集粒徑小于5um的微細(xì)粉塵和塵粒密度小的粉塵，效率較低)，單獨使用有時滿足不了含塵氣體排放濃度的要求；④由于除塵效率隨筒體直徑增加而降低，因而單個除塵器的處理風(fēng)量受到一定限制。
袋式除塵器	①除塵效率高，可捕集0.3nm以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m³甚至以下；②附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高；③能捕集電除塵難以回收的粉塵；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物；④對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；⑤袋式除塵器收集含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時安全性較高。	①對于不同類型氣體，應(yīng)選用相應(yīng)類型的布袋；且需要經(jīng)常更換布袋，布袋消耗量較大；②收集濕度高的含塵氣體時，應(yīng)采取保濕措施，以免因結(jié)露而造成“糊袋”，因此布袋除塵氣對氣體的濕度有一定的要求；③阻力較大，一般壓力損失為1000～1500Pa；④對于高溫氣體，必須采用降溫措施，需要主要煙氣溫度不能超過濾料所能耐受的溫度，同時不低于酸露點（煙氣中硫酸蒸汽的凝結(jié)溫度稱為酸露點，一般比水露點要高很多，可達(dá)140～160℃，甚至更高）；⑤接收粒徑大的含塵氣體時，布袋較易磨損。
濕式除塵器	①濕式除塵器能同時進(jìn)行有害氣體的凈化，適用于處理高溫、高濕的煙氣以及黏性大的粉塵。在這種情況下，采用干式除塵器則往往受到各種條件的限制；②在消耗同等能量的情況下，濕式除塵器的除塵效率要比干式高，高能濕式除塵器(文氏管除塵器)對于小至0．1μm的粉塵仍有很高的除塵效率；③濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，一次投資低，占地面積少；④除塵的同時還具備一定的脫硫能力	①不適用于憎水性和水硬性粉塵；②從濕式除塵器中排出的泥漿要進(jìn)行處理，否則會造成二次污染；③在寒冷地區(qū)要防止冬季結(jié)冰。
電除塵	①凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率；②阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小；③允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器最好允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350～400℃或者更高的；④處理氣體范圍量大；⑤可以完全實現(xiàn)操作自動控制。	①設(shè)備比較復(fù)雜，要求設(shè)備調(diào)運和安裝以及維護(hù)管理水平高；②對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率；③受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器；④一次投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大；⑤目前在某些企業(yè)實用效果達(dá)不到設(shè)計要求。

2.3工藝流程確定

綜上所述本方案煙氣采用工藝為“自然對流空氣冷卻裝置+火星捕集器+二級布袋除塵器” 最終通過15m排氣筒集中排放。

工藝簡介：

廢氣通過收集系統(tǒng)進(jìn)行收集，在風(fēng)機(jī)的作用下，由管路進(jìn)入廢氣處理設(shè)備，首先進(jìn)入自然對流空氣冷卻裝置，溫度降至200℃左右，風(fēng)量降至4200m³/h；隨后冷卻煙氣進(jìn)入火星捕集器，進(jìn)行預(yù)除塵，對其中可能會影響后段布袋除塵器的大火星進(jìn)行捕集；最后進(jìn)入布袋除塵器，進(jìn)一步去除廢氣中的煙塵，確保達(dá)標(biāo)排放。