污水池收集后廢氣甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫等處理方案

時間：2023-05-25 來源：關鍵詞：瀏覽：

導讀： 污水池收集后廢氣：20000m3/h目前工藝路線來氣總管—風機—一級堿+二級次氯酸鈉洗滌—排氣筒自行監測進口 H2S 數據 200ppm 以上，出口 10-20ppm 經現場檢測...

 污水池收集后廢氣：20000m3/h

目前工藝路線來氣總管—風機—一級堿+二級次氯酸鈉洗滌—排氣筒

自行監測進口 H2S 數據 200ppm 以上，出口 10-20ppm 經現場檢測 VOCS 數據如下： 原氣約為 35mg/m3， 經一級堿二級次鈉洗后 23mg/m3， 廢氣組成：含有甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫及其他復雜成分VOCs等。

處理工藝選用

選擇工藝為：堿噴淋+氧化噴淋（噴淋塔利舊）+除霧空冷器+活性炭吸附蒸汽脫附工藝；

廢氣經過收集系統首先進入堿洗塔和氧化噴淋塔，去除廢氣中的惡臭物質，之后進入除霧空冷器這一步的目的是過濾掉廢氣中的液滴與顆粒物保護后端活性炭，之后廢氣進入活性炭吸附脫附系統去除廢氣中的揮發性有機物，最后經過氧化塔與離子發生器產生的氣態氧化物混合反應破壞廢氣中的惡臭因子最終達標排放。活性炭吸附蒸汽脫附工藝：一級活性炭吸附一級蒸汽脫附工藝，當前吸附罐進行吸附時另一個吸附罐進行脫附處理，脫附時使用蒸汽進行脫附，脫附時的蒸汽采用列管式冷凝器進行冷凝，廢液采用螺旋板冷凝器進行冷凝，不凝氣再次進入吸附設備前端進行吸附，以保證尾氣達標外排。

主體設備概況

2.2.1 洗滌塔

洗滌系統主要由填料、噴淋裝置、布氣裝置、循環泵、洗滌塔殼體組成。
填料：主要作為布風裝置，布置于洗滌塔噴淋區下部，廢氣通過托盤后，被均勻分布到整個洗滌塔截面。這種布風裝置對于提高吸收效率是必要的，除了使主噴淋區廢氣分布均勻外，洗滌塔托盤還使得廢氣與吸收液或噴淋液在托盤上的液膜區域得到充分接觸。托盤結構為帶分隔圍堰的多孔板，托盤被分割成便于從洗滌塔人孔進出的板片，水平擱置在托盤支撐的結構上。填料不容易堵塞，減小風阻。

噴淋裝置：洗滌塔內部噴淋系統是由分配母管和噴嘴組成的網狀系統。噴淋層上安裝螺旋噴嘴，其作用是將噴淋液均勻分配至填料層均勻分配至填料層，噴淋液由水洗塔再循環泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。噴淋系統能使漿液在洗滌塔內均勻分布，流經每個噴淋層的流量相等。

除霧裝置：用于分離廢氣攜帶的液滴。洗滌塔除霧器布置于噴淋塔頂部最后一個噴淋組件的上部。廢氣穿過循環漿液填料層后，再連續流經除霧器時，液滴由于慣性作用，留在絲網上。

循環泵：洗滌塔再循環泵安裝在水洗塔旁，用于洗滌塔內堿液的再循環。采用單流和單級立式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、導軸承、出口彎頭、底板、進口、密封盒、軸封、基礎框架、地腳螺栓、機械密封和所有的管道、閥門及就地儀表和電機。工作原理是葉輪高速旋轉時產生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓，使流體能夠被不斷吸入。泵頭采用耐腐蝕材料。

洗滌塔殼體：塔體采用PP/SUS304結構。在PP/SUS304殼體的設計方面，我們考慮了以下綜合因素，其工作環境是相當惡劣,并且要承受塔體自身壓力及溶液壓力，還要承受工作時的風壓，要求即要良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度，PP/SUS304塔體強度高，質量可信，性能良好。該裝置采用的噴淋塔具有以下特點：

1）洗滌塔包括填料層、噴淋裝置，噴淋裝置上布置噴嘴。

2）液/氣比較低，從而節省循環噴淋液泵的電耗。

3）洗滌塔塔內部表面及托盤無結垢、堵塞問題。

4）優化了液/氣比、廢氣流速等性能參數，從而保證系統連續、穩定、經濟地運行。

2.2.2活性炭吸附系統

吸附技術是最為經典和常用的氣體凈化技術，也是目前工業VOCs治理的主要技術之一，被廣泛應用于治理含揮發性有機物的廢氣。吸附法凈化氣態污染物是指：利用固體吸附劑對氣體混合物中各組分吸附選擇性的不同，而分離氣體混合物的方法，主要適用于低濃度氣態污染物的凈化。

吸附凈化有機廢氣的吸附材料一般包括顆粒活性炭、活性炭纖維和蜂窩狀活性炭。本項目前段擬采用顆粒活性炭。結合《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ2026-2013）和以往的實際工程經驗，對設計過程中的定量要求作如下規定：

（1）本項目活性炭吸附統籌考慮設備尺寸造價、設備利用率、穩定工作保證率，進入吸附裝置廢氣中的有機組分的去除率達到90%以上。

（2）活性炭對VOCs的吸附容量按10%計。

（3）進入活性炭纖維吸附箱的廢氣溫度應低于40℃；

（4）進入活性炭吸附箱廢氣中有機污染物濃度應低于其爆炸下限的25%以下；

（5）進入活性炭吸附箱的顆粒物濃度應低于1mg/m3；

（6）采用活性炭作為吸附劑，壓力損失低于2KPa。

活性炭吸附床采用活性炭吸附，活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學穩定性和熱穩定性。有機廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達排放標準，空氣可直接排放。

活性炭吸附特點：

自身獨特的孔隙結構，活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內部孔隙結構發達、比表面積大、吸附能力強的一類微晶質碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可高達800－3000平方米，特殊用途的更高。正是這些高度發達，如人體毛細血管般的孔隙結構，使活性炭擁有了優良的吸附性能。

分子之間相互作用力，也叫“范德華引力”。雖然分子運動速度受溫度和材質等原因的影響，但它在微環境下始終是不停運動的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當一個分子被活性炭內孔捕捉進入到活性炭內孔隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會導致更多的分子不斷被吸引，直到添滿活性炭內孔隙為止。

有機廢氣經過活性炭吸附-脫附裝置，被活性碳材料吸附，空廢氣穿透吸附材料后排放至大氣。被吸附的有機溶劑通過蒸氣脫附。脫附出來的有機溶劑和水蒸氣混合氣進入由冷凝器冷凝，冷凝液做危廢處理。蒸氣脫附后，啟動常溫干燥風機對活性炭進行循環干燥，冷卻。