詳解催化燃燒廢氣處理技術(shù)

時間：2015-06-24 來源：龍?zhí)┉h(huán)保設備關鍵詞：廢氣處理技術(shù),催化燃燒廢氣處理技術(shù), 瀏覽：

導讀：詳解催化燃燒廢氣處理技術(shù),催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣。...

詳解催化燃燒廢氣處理技術(shù)

可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可減少尾氣中CO含量，提高熱效率。負載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)有機化合物燃燒，脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。

詳解催化燃燒廢氣處理技術(shù)

采用適當?shù)拇呋瘎褂泻怏w中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。
催化燃燒法的關鍵因素是催化劑的選擇。已有多種可供選擇的催化劑：按其活性分，有鈀、鉑、稀土和過渡金屬氧化物催化劑；按其形狀分，有無定形顆粒狀、球形顆粒狀、整體蜂窩狀、網(wǎng)狀、絲蓬狀和透氣板狀等多種形式的催化劑。催化劑的載體一般以氧化鋁和陶瓷為多，此外還有天然沸石、鎳鉻絲和不銹鋼絲等。

詳解催化燃燒廢氣處理技術(shù)

催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣。

催化作用機理
在一個化學反應過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

催化燃燒的工藝組成
不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。
① 廢氣預處理
② 預熱裝置
③ 催化燃燒裝置

詳解催化燃燒廢氣處理技術(shù)

選型及注意事項：
廢氣成分中，不含下列物質(zhì)：
1、有高粘性的油脂類。
磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫。

高濃度的粉塵
2、設備選型時，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。
3、　設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。
4、　設備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ。
5、　有特殊要求時，請注明。

龍?zhí)┉h(huán)保設備堅持實地考察：到工廠、車間實地考察廢氣現(xiàn)狀，根據(jù)該工廠工藝生產(chǎn)工藝，分析廢氣來源組成及產(chǎn)氣量，廢氣內(nèi)各種物質(zhì)的含量和特性，制定方案。更做到因地制宜、個案處理、針對性強，同時，力求降低廢氣處理運行成本，節(jié)約工業(yè)廢氣處理設備的能耗。專業(yè)的工程技術(shù)人員進行安裝調(diào)試。交鑰匙工程。

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