噴淋塔活性炭吸附脫附廢氣處理工藝操作規程
時間:2020-12-17 來源:龍泰環保設備 關鍵詞: 瀏覽:
導讀: 一、運行要求1. 崗位員工嚴格按照此程序進行各項設備操作。2. 操作過程中出現設備故障時及時報告車間管理人員并協助處理。3. 機修人員定期對設備進行檢修和維護保養。4. 車...
一、運行要求
1. 崗位員工嚴格按照此程序進行各項設備操作。
2. 操作過程中出現設備故障時及時報告車間管理人員并協助處理。
3. 機修人員定期對設備進行檢修和維護保養。
4. 車間管理人員監督崗位操作人員嚴格按照此程序進行各項設備操作;積極協調各種資源解決崗位出現的設備故障。
二、啟動前的準備工作和啟動
1. 啟動前確認
1)所有洗滌塔液位加至水箱80%,水溫小于40℃。
2)洗滌塔加入液堿,PH調至14。
3)廢氣收集口至排放口流程打通。
4)煙囪底部排放打開,殘余液體排放完畢。
5)檢查尾氣系統儀器儀表完好,并貼有校驗合格證,且在有效期內。
6)檢查設備無銹蝕、管路保溫無破損。
7)檢查循環風機油位在視鏡的1/2 —2/3之間。
8)檢查各風機、風管上的閥門處于開啟狀態。
2. 系統啟動
1)啟動洗滌塔循環水泵,
2)水泵運行5min后,啟動風機,緩慢關閉煙囪底部排放閥,系統正常運行后可以維持一個小開度。
3)堿液添加為pH計連鎖控制,若pH降至12左右堿液罐自動為堿洗塔添加堿液至pH到14。
4)活性炭的吸附方式為兩級串聯吸附一級脫附,整個工藝過程由 PLC 功能程序控制,自動切換, 交替進行吸附、解吸、間歇、干燥四個工藝過程。
5)每次脫附結束后,打開活性炭罐U型彎底部排污閥,將U型彎內部的積液排空,然后打開工業水進水閥,使U型彎內充滿工業水作為水封。
Ø 三箱吸附系統時序圖
吸附器 |
活性炭吸附箱A |
活性炭吸附箱B |
活性炭吸附箱C |
狀態1 |
脫附、干燥 |
吸附 |
吸附 |
狀態2 |
吸附 |
脫附、干燥 |
吸附 |
狀態3 |
吸附 |
吸附 |
脫附、干燥 |
Ø 廢氣經主風機送入活性炭吸附罐進行吸附,待活性炭吸附飽和后,由來自蒸汽管路的蒸汽通入罐體進行脫附,脫附完畢后,由吹干風機將活性炭罐吹干;因蒸汽脫附在活性炭罐內產生的少量廢液流向罐底,經管道進入螺旋板冷凝器進行降溫,進入冷凝液接收罐,最后排入甲方指定位置,由甲方自行處理。
三、日常巡檢及維護調整
1. 當班班組需每4個小時對廢氣洗滌塔裝置進行巡檢。
2. 每個班組至少需要打開一次煙囪底部排放閥,對煙囪內部的積液進行排放。
3. 巡檢時檢查循環水泵及風機的運行狀態,例如噪音及震動等。
四、停車
如果車間生產裝置停車檢修,需要將廢氣洗滌塔裝置做相應的停車檢修處理,具體停車步驟如下:
1. 停風機。
2. 停洗滌塔循環泵,并做相應排放。
3. 當液位排盡后,打開新鮮水至液位50%時,啟動泵循環。
4. 洗滌塔分別加入適當液堿,進行系統堿洗。
5. 堿洗1小時后,停循環泵,洗滌塔排空。
6. 排空后加入新鮮工業水,對洗滌塔進行水洗。
7. 可根據洗滌效果重復4-6步。
8. 最后,洗滌塔排空。
9. 如需系統檢修,可在廢氣收集罩上方法蘭加盲板,進行系統隔離。
五、安全注意事項
1. 巡檢時打開煙囪底部排放閥,注意安全距離。
2. 車間生產時必須開啟此系統,未經車間及環保部門允許嚴禁關閉。
3. 按要求對裝置進行巡檢,四小時巡檢一次,以確保裝置處于正常運行狀態;
4. 當活性炭吸附箱內溫度超過75℃時,裝置將強行進入脫附工序;
5. 設備運行中嚴禁進行一切檢修活動,防止發生機械傷害。
六、維護檢修
每2年對活性炭進行更換。
設備運行中,操作人員每班檢查設備系統應無銹蝕、保溫無破損,油漆無損壞。
常見故障及處理方法
故障現象 |
故障原因 |
排除方法 |
風機不轉 |
電力供應不足 |
檢查電源 |
皮帶損壞 |
更換皮帶 |
|
軸承損壞 |
更換軸承 |
安全、環保措施
運轉中有電機過載,風機機體溫度過高,聲音異常,震動大等情況,應立即報告車間管理人員及機修人員,車間管理人員及環保部門同意后,聯系機修人員停機檢查原因,排除故障,故障和報警信息排除后方能進行操作,設備嚴禁帶病工作。
尾氣系統應平穩操作,如開車時一次啟動不起來,應查明原因,嚴禁反復多次啟動。