焊接材料窯尾煙氣廢氣處理技術分析
時間:2015-09-06 來源:龍?zhí)┉h(huán)保設備 關鍵詞:窯尾煙氣廢氣處理, 瀏覽:
導讀:焊接材料窯尾煙氣廢氣處理技術分析,本項目工藝廢氣主要是還原回轉窯的煙氣和篩選工序的粉塵,回轉窯煙氣通過 45m的排氣筒排放,進出料、篩選等工序的粉塵集中收集后通過15米高空排放。...
焊接材料是指焊接時所消耗材料的通稱,例如焊條、焊絲、金屬粉末、焊劑、氣體等。焊接行業(yè)發(fā)展迅速,主要分為氬焊、CO2焊接、氧切割、電焊。
大氣污染物主要為回轉窯窯尾廢氣;計量、上料、磁選、冷卻窯、包裝等過程產(chǎn)生的粉塵。
水污染物主要為員工生活污水;噪聲為生產(chǎn)過程中六角篩、提升機、圓筒篩、風機、冷卻塔的設備噪聲;固體廢物為燃料灰、灰渣以及脫硫劑、污水處理站污泥以及生活垃圾等。
環(huán)境影響報告書的主要結論:鈦精粉提純加工項目建設符合國家產(chǎn)業(yè)政策,場址選擇符合規(guī)劃,所選場址交通設施完備,條件優(yōu)越,地理優(yōu)勢明顯。項目能夠滿足清潔生產(chǎn)的要求,采取的環(huán)保措施切實可行;污染物能夠達標排放并符合總量控制要求;經(jīng)預測,工程投產(chǎn)運行后不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯不利影響;附近公眾同意該項目建設和選址。
焊接材料鈦精粉提純加工項目的建設從從整體的社會效益、環(huán)境效益分析看,該項目的建設有一定的社會和環(huán)境效益。因此,在切實落實各項環(huán)保措施和加強施工管理的條件下,該工程建設是可行的。
本項目工藝廢氣主要是還原回轉窯的煙氣和篩選工序的粉塵,回轉窯煙氣通過 45m的排氣筒排放,進出料、篩選等工序的粉塵集中收集后通過15米高空排放。
本項目對于擴建項目和現(xiàn)有回轉窯生產(chǎn)線均采用窯內(nèi)脫硫+ESSE節(jié)能+除塵+脫硫系統(tǒng)進行窯尾煙氣處理,ESSE節(jié)能+除塵+脫硫系統(tǒng)包括了余熱回收、布袋除塵和堿法(燒堿)脫硫系統(tǒng),是一項集節(jié)能和脫硫除塵于一體的高溫廢氣綜合治理技術。脫硫設備型號及名稱為:YJF-3-45噴淋式填料凈化器,生產(chǎn)廠家:河北黃驊天利玻璃鋼廠,處理風量(最大)30000m³/h,凈化阻力 500pa,功率
5.5kW。布袋除塵器采用脈沖式。脈沖布袋除塵器是目前常用的一種煙粉塵的處理技術,從目前布袋除塵器的應用情況來看,除塵效率均可達到 99.5%,考慮到本項目設置了濕法脫硫系統(tǒng),
對煙塵也有一定的去除,因此,本項目的綜合除塵效率在 99.5%以上,可確保煙塵達標排放。
接材料鈦精粉提純加工項目環(huán)境影響報告書本項目脫硫采取了爐內(nèi)加脫硫劑和爐外堿法脫硫雙重的脫硫工藝,爐內(nèi)脫硫劑為CaCO3,在爐內(nèi)高溫情況下與 SO2反應,生成亞硫酸鈣和硫酸鈣,隨爐渣排出,爐內(nèi)脫硫的效率一般在 50%~60%左右。爐外脫硫采用堿法( NaOH)脫硫,除塵器出來的煙氣經(jīng)引風機增壓后以15~20m/s的速度由脫硫塔底部切線進入旋流板塔筒體(主塔內(nèi)部加裝脫硫裝置即三層旋流板、三層噴淋裝置、內(nèi)芯塔及脫水裝置),在脫硫塔進口文丘里管處設置初級噴淋系統(tǒng)對煙氣進行初級凈化及降溫增濕,主塔內(nèi)部自上而下,第一層
旋流板為煙氣導流板,使進入主塔內(nèi)部的煙氣利用本身的能量(引風機的壓力等)被強制沿著主塔內(nèi)壁,環(huán)繞上升,通過改變煙氣通道的大小和方向,使氣體壓力變成氣體動能,強化了氣流速度,煙氣中的塵粒在離心力的作用下被拋向主塔內(nèi)壁,并被自上而下的水膜沖至脫硫塔底部水封灰口排出,起到了除塵作用。第二、三層旋流板為導流、增濕脫硫復合板,煙氣在該段旋轉離心作用大大減弱。在各層旋流板的上方,分別安裝一級、二級、三級堿溶液噴淋系統(tǒng),有效增大煙氣與堿溶液的接觸面積,塔內(nèi)大量水霧與煙氣接觸,通過延長吸收、中和煙氣中二氧化硫的時間并且增加吸附面積,從而獲得較高的脫硫效率,在投堿到位的情況下,去除效率穩(wěn)定保持在 80%以上,與爐內(nèi)脫硫技術綜合考慮,綜合脫硫效率可以達到 90%以上。
本項目采用鈦精粉提純回轉窯生產(chǎn)線相同的廢氣凈化工藝及設備,根據(jù)日常運行情況及多次監(jiān)測數(shù)據(jù),廢氣排放可穩(wěn)定達標排放。廢氣脫硫除塵效率與日常管理及設備維護有很大關系,因此,本工藝在投堿到位的情況下,能夠達到理想的脫硫、除塵效果,可以將項目建設對大氣環(huán)境的影響減小到最小程度,使其對周圍大氣環(huán)境的影響大大降低,保持在環(huán)境可接受的范圍之內(nèi)。