醫藥原料生產工藝中二氧化烷、甲醇廢氣處理方案
時間:2015-08-19 來源:龍泰環保設備 關鍵詞:甲醇廢氣處理,廢氣處理方案,醫藥原料廢氣處理, 瀏覽:
導讀:醫藥原料生產工藝中二氧化烷、甲醇廢氣處理方案,醫藥原料辛弗林生產工藝中會產生少量廢氣,主要污染物成份有二氧化烷、甲醇等,由集氣系統收集進入冷凝+活性炭吸附塔處理后,經15米高排氣筒排放。...
醫藥原料:指用于制劑成為藥品成藥的各種原料含原料藥和輔料.
醫藥原料項目主要以鹽酸鹽、二氯乙烷、氫氣、鹽酸、苯酚、硫酸、氯氣、甲醇、煙氰、液氨等為原輔材料,以固體催化劑、鈀碳為催化劑,采用萃取、氧化、加氫還原、過濾、蒸餾干燥和合成、壓濾、減壓蒸餾、結晶、離心分離、干燥、粉碎等工序,經過試生產運行正常,主要建設內容包括辛弗林生產車間、煙酸生產車間、原材料倉庫、成品倉庫、煤炭堆棚、鍋爐房、污水處理池及事故應急池、食堂及其他公用和輔助工程等環保工程。
醫藥原料廢氣治理產生的廢氣主要為工藝廢氣、鍋爐燃煤煙氣和無組織廢氣等。
醫藥原料辛弗林生產工藝中會產生少量廢氣,主要污染物成份有二氧化烷、甲醇等,由集氣系統收集進入冷凝+活性炭吸附塔處理后,經15米高排氣筒排放。
醫藥原料煙酸生產工藝產生少量含氯化氫尾氣,由集氣系統收集進入冷凝噴淋塔處理后,經15米高排氣筒排放。
醫藥原料生產加工采用1臺2t/h鍋爐,鍋爐燃煤煙氣中主要污染因子為煙塵、二氧化硫和氮氧化物,采用堿式水膜除塵器處理后,經18m高煙囪排放。
醫藥原料廢水治理,項目產生的廢水主要生產系統、環保工程二次產污以及鍋爐除塵和生活污水。公司按照“清污分流、雨污分流”原則建設了排水系統。項目工藝廢水、生活廢水、化驗室廢水、設備及地面沖洗廢水排入企業自建污水處理站,經物化+厭氧生化+好氧生化處理達標后,排入工業園區污水管網;貯罐區噴淋水和鍋爐除塵廢水循環使用不外排;
生活污水先經化糞池處理后,排入工業園區污水管網。
噪聲治理,項目噪聲主要來源于生產設備、空壓機、冷卻塔和泵類等機械設備,通過選用低噪聲設備,采取吸聲、減震和設置隔音操作室等措施,加強員工防護等,降低了噪聲影響。
固體廢物處理處置,項目產生的固體廢棄物主要為回收溶劑過濾廢物、廢氣處理產生的廢液廢渣和廢碳纖維、燃煤煤渣、原輔材料包裝物、污水處理污泥及生活垃圾等。
回收溶劑過濾廢物、廢氣處理產生的廢液廢渣和廢碳纖維暫儲于固廢收集房;原輔材料包裝物由供貨商回收利用;燃煤煤渣用于制磚和填路;污水處理垃圾和生活垃圾由環衛部門衛生填埋。
排污口規范化情況,驗收監測期間,項目廢水、廢氣排放口及固體廢物堆放處設立了排放標示牌。衛生防護距離檢查項目無組織排放衛生防護距離為200m。經實地踏勘,本項目衛生防護距離內沒有學校、醫院、敬老院等環境敏感點。
醫藥原料項目鍋爐廢氣經水膜除塵后排放,其污染物煙塵、二氧化硫、氮氧化物等監測項目的排放濃度均符合《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2001)中二類區Ⅱ時段標準的排放濃度限值。
醫藥原料項目工藝廢氣中污染物甲醛、甲醇、氯化氫、氨氣排放濃度均達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準和《惡臭污染物綜合排放標準》(GB14554-92)二級標準。
LTAOP采用AOP技術處理醫藥原料廢氣,羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機物反應后,其最終生成物是CO²、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物,氧化劑在催化劑的作用下,產生氧化性極強的羥基自由基(OH),這些自由基可分解幾乎所有有機物,將其所含的氫(H)和碳(C)氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外,不消耗其他原料,不帶來二次污染,無需二次處理。
無組織廢氣(氯化氫、甲醇、氯氣、氨氣、顆粒物)排放濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準和《惡臭污染物綜合排放標準》(GB14554-92)二級標準無組織排放監控濃度限值。
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