江蘇龍泰環保設備制造有限公司在生物制藥行業有機廢氣、無機和惡臭氣體采用LTAOP技術方面,國內首創,獨一無二。
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生物制藥行業廢氣特點
生物制藥行業廢氣處理,以較具代表性的原料藥車間為例,其生產過程主要有四個步驟,基本為間歇式投料,24小時生產,在排出的廢氣中含有諸如甲苯(C6H5CH3)、乙酸乙酯(C4H8O2)、甲醇(CH3OH)、二氧六環(C4H8O2)、三乙胺(C6H15N即二乙基乙胺(CH3CH2)3N)、DMSO(三甲基亞砜 (CH3)2SO)等多種較為復雜的有機物成分,現部分車間已對廢氣用PVC管和PVC收集罩收集后輸送到簡易水洗塔經過水洗后排放。排放的廢氣中有機物的總濃度平均值約為1500 mg/m3左右,對廠區及周邊環境造成了較大的污染,環境需要進行有效的治理,以達到國家規定的排放標準。 生物制藥干燥廢氣處理、藥行業生產過程中在發酵、干燥、污水處理等工序均產生大量的惡臭異味氣體,發酵工段產生的含氨廢氣(擴散型)未經處理,生產過程中產生的廢氣已影響企業的環境空氣質量和人體健康,亟待治理。
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依據和原則
(1)《中華人民共和國環境保護法》;
(2)《城鎮污水處理廠污染物排放標準》GB18918-2002;
(3)《工業企業廠界噪聲標準》GB12348-90;
(4)《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2002;
(5)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996);
(6)《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993);
(7)《大氣環境質量標準》(GB3095-82);
(8)《三廢處理工程技術手冊•廢氣卷》;
(9)《空氣質量硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫的測定氣相色譜法》GB/T14678;
(10)《空氣質量三甲胺的測定、氣相色譜法》 GB/T14676;
(11)《惡臭的測定 三點比較式臭袋法》GB/T14675-93;
(12)客戶提供相關資料。
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目標和標準
(1)選擇能確保治理效果的技術路線;
(2)選用節省投資、合理,因地制宜,操作簡單,運行可靠,效果好的設備;
(3)安全可靠,便于操作;無須定期清洗,防火,除臭;
(4)惡臭氣體經本凈化系統處理后,各項污染物達到國家排放標準;
(5)徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。
排放標準:終出風口各項污染物指標達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《城鎮污水處理廠污染物排放標準 》(GB18918-2002)、《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)的二級排放要求。
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工藝和流程
高級氧化技術是對傳統處理技術中的經典化學氧化法,在改革的基礎上應運而生的一種新技術方法,他由GLAZEW.H,等人1987年提出,高級氧化技術 advanced OxidationProcesses簡稱AOP。指羥基自由基(OH)使難降解的污染物氧化成CO²、H2O和無害羧酸,接近完全礦化。它是有前景的 處理難降解污染物的方法。
我公司在傳統的高級氧化的技術之上進行了多年的研究和改進,形成了我公司特有的一套高級氧化技術。
AOP采用AOP技術處理惡臭氣體,羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機物反應后,其終生成物是CO²、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物,氧化劑在催化劑的作用下,產生氧化性極強的羥基自由基(OH),這些自由基可分解幾乎所有有機物,將其所含的氫(H)和碳(C)氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外,不消耗其他原料,不帶來二次污染,無需二次處理。
廢氣處理工藝的適用范圍及優缺點
凈化工藝/工藝特點 安全性 凈化效率 總投資
(一次性投資+運行費用)能耗 有無二次污染 UV燈 不安全 一般 高 高 無 水(藥劑)噴淋+活性
炭吸附法(藥劑有燒堿、
雙氧水等幾種)安全 一般
(很容易失敗)低 較高 固廢需處理 燃燒法 不安全 高 高 非常高 有 低溫等離子法 不安全
(有機廢氣易燃易爆)高 高 較高 無 LTAOP 安全 高(95%以上) 適中
(運行費用是活性炭的1/10)低 無 生物濾池 安全 一般 高 高 有 -
產品和服務
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工程和案例